一种仿裘皮织物的制作方法与流程

本发明涉及仿裘皮织物，尤其涉及一种仿裘皮织物的制作方法。

背景技术：

1、裘皮与皮革是珍贵的服装基布。一般将鞣制后的动物毛皮称为裘皮，而把经过加工处理的光面或绒面皮板称为皮革。裘皮是防寒服装理想的材料，取其保暖、轻便、耐用，且华丽高贵的品质。皮革经过染色处理后可得到各种外观风格，深受人们的喜爱。近年来，毛皮与皮革服装成为流行的主流；而为了降低其成本，设计一种仿裘皮织物的制作方法就很有必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种仿裘皮织物的制作方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种仿裘皮织物的制作方法，包括如下具体步骤：

3、s1、来料处理：将外购来的动物短纤维进行筛选和去杂；

4、s2、染色：将动物短纤维和染液加入染缸内，加热至55-75℃，保温时间控制在90-200min，加入色氨酸和固色剂，调节染液ph值到6-7，再逐渐对染液进行升温，保持温度在96-100℃，保温时间控制在70-80min，最后冷却至室温，并对动物短纤维进行冲洗；

5、s3、烘干：将步骤s2中的动物短纤维放入到真空烘干设备进行烘干，烘干温度控制在40-60℃，得到植绒短纤维；

6、s4、植绒：通过静电植绒装置将步骤s3中的植绒短纤维采用电植绒的方式，将其植绒到基布上，即可得到仿裘皮织物。

7、所述步骤s4中的基布采用的是人造革。

8、所述静电植绒装置包括静电植绒机，所述静电植绒机内设置有传送架，所述传送架上放置有两端分别缠绕在放卷筒和收卷筒上的基布，所述静电植绒机和传送架的底部固定有底架，所述底架上设有料箱和抽胶泵，所述抽胶泵的进液端通过连接管一和料箱相连通，所述抽胶泵的出液端连通有连接管二，所述连接管一上具有阀门，所述传送架两侧的正面均通过支架固定有横管且连接管二的一端连通在横管上，所述横管的底部沿左右方向依次连通有多组与基布配合使用的排胶喷头，所述静电植绒机正面的顶部固定有加固架，所述加固架上设置有辅助刮平组件。

9、所述辅助刮平组件包括转动装设在加固架内的加固轴，所述加固轴的两端均固定有曲轴，所述加固架底部的两侧均固定有竖板，每组所述竖板的正面和背面均固定有滑轨，每组所述滑轨内滑动设置有滑动架，左右两组所述滑动架相互靠近的一端固定有连接板，所述连接板的顶端固定有与曲轴滑动配合的横框，所述连接板的底端固定有滑座，所述滑座的表面设置有与基布配合使用的刮刀，所述加固轴上固定有翻转板，所述加固架顶部的右侧转动装设有电动推杆且电动推杆的活塞杆转动装设在翻转板上。

10、所述辅助刮平组件还包括开设在刮刀上的固定滑槽，所述滑座的底部滑动设置在固定滑槽内，所述连接板相互远离的一侧和滑座上均开设有与竖向滑道，所述竖向滑道内滑动设置有锁止架且锁止架的底端插设在刮刀上，所述连接板相互远离的一侧固定有与锁止架滑动配合的限位方套，所述限位方套底部的两侧均固定有弹簧，所述弹簧的底端固定有凸块，且凸块相互靠近的一侧固定在锁止架上。

11、两组所述曲轴和加固轴整体呈z字型结构，两组所述刮刀之间存在一定的高度差。

12、所述传送架上固定有对传送带进行支撑的辅助底板，所述辅助底板位于刮刀的下方。

13、所述锁止架的顶端固定有辅助拉环，且辅助拉环位于横框的上方。

14、所述排胶喷头靠近横管的一端设置有电磁阀，所述排胶喷头的数量至少为九组。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明采用动物短纤维作为植绒纤维，可将其变废为宝，得到的仿裘皮织物具有质地柔软、光泽柔和，且相比真的裘皮织物成本更加低，同时，织物色泽更加鲜亮、均匀。

1.一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，包括如下具体步骤：

2.根据权利要求1所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，所述步骤s4中的基布采用的是人造革。

3.根据权利要求1所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，所述静电植绒装置包括静电植绒机(1)，所述静电植绒机(1)内设置有传送架(2)，所述传送架(2)上放置有两端分别缠绕在放卷筒和收卷筒上的基布(3)，所述静电植绒机(1)和传送架(2)的底部固定有底架，所述底架上设有料箱(28)和抽胶泵(6)，所述抽胶泵(6)的进液端通过连接管一(5)和料箱(28)相连通，所述抽胶泵(6)的出液端连通有连接管二(7)，所述连接管一(5)上具有阀门(34)，所述传送架(2)两侧的正面均通过支架固定有横管(8)且连接管二(7)的一端连通在横管(8)上，所述横管(8)的底部沿左右方向依次连通有多组与基布(3)配合使用的排胶喷头(9)，所述静电植绒机(1)正面的顶部固定有加固架(11)，所述加固架(11)上设置有辅助刮平组件。

4.根据权利要求3所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，所述辅助刮平组件包括转动装设在加固架(11)内的加固轴(20)，所述加固轴(20)的两端均固定有曲轴(23)，所述加固架(11)底部的两侧均固定有竖板(12)，每组所述竖板(12)的正面和背面均固定有滑轨(13)，每组所述滑轨(13)内滑动设置有滑动架(14)，左右两组所述滑动架(14)相互靠近的一端固定有连接板(15)，所述连接板(15)的顶端固定有与曲轴(23)滑动配合的横框(19)，所述连接板(15)的底端固定有滑座(16)，所述滑座(16)的表面设置有与基布(3)配合使用的刮刀(17)，所述加固轴(20)上固定有翻转板(22)，所述加固架(11)顶部的右侧转动装设有电动推杆(21)且电动推杆(21)的活塞杆转动装设在翻转板(22)上。

5.根据权利要求4所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，所述辅助刮平组件还包括开设在刮刀(17)上的固定滑槽(18)，所述滑座(16)的底部滑动设置在固定滑槽(18)内，所述连接板(15)相互远离的一侧和滑座(16)上均开设有与竖向滑道(25)，所述竖向滑道(25)内滑动设置有锁止架(24)且锁止架(24)的底端插设在刮刀(17)上，所述连接板(15)相互远离的一侧固定有与锁止架(24)滑动配合的限位方套(26)，所述限位方套(26)底部的两侧均固定有弹簧(27)，所述弹簧(27)的底端固定有凸块，且凸块相互靠近的一侧固定在锁止架(24)上。

6.根据权利要求4所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，两组所述曲轴(23)和加固轴(20)整体呈z字型结构，两组所述刮刀(17)之间存在一定的高度差。

7.根据权利要求4所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，所述传送架(2)上固定有对传送带进行支撑的辅助底板(4)，所述辅助底板(4)位于刮刀(17)的下方。

8.根据权利要求5所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，所述锁止架(24)的顶端固定有辅助拉环，且辅助拉环位于横框(19)的上方。

9.根据权利要求3所述的一种仿裘皮织物的制作方法，其特征在于，所述排胶喷头(9)靠近横管(8)的一端设置有电磁阀(10)，所述排胶喷头(9)的数量至少为九组。