一种猪场双料混合喂料线的制作方法

本申请涉及养殖设备领域，尤其是涉及一种猪场双料混合喂料线。

背景技术：

1、随着养殖业的不断发展，畜禽养殖已由原来的农户分散小规模养殖向大规模集中养殖发展。在大规模集中养殖过程中，猪随着日龄的增加，对于饲料中营养物质的需求也逐渐在变化。通过根据猪的日龄，分阶段使用不同的饲料，从而使饲料营养水平随猪的生长需求而变化，能够提高饲料营养物质的利用率、提高猪的生长性能，同时减少饲料蛋白、能量的浪费。但由于其阶段分的越细，需要的品种饲料越多，因此在实际操作过程中产生了较大难度，目前商品猪饲料通常仅分为4到6个品种，此时就造成了部分饲料的浪费和换料应激。

2、为了解决上述问题，市面上普遍采取使用两个不同阶段的饲料，通过改变两种饲料的掺配比例，配制出营养水平不同的饲料进行饲喂。专利号cn213246303u公开了一种猪场的双料混合饲喂器，可通过控制两个弹簧绞龙的转动圈数，用来控制两种饲料按任意比例混合；专利号cn216601221u公开了一种生猪生长阶段精准混配饲喂系统，其通过调节两个饲料仓的开口来控制两种饲料的混配比；专利号cn208095627u公开了一种双料仓混合下料饲喂装置，同样是对现有的猪喂料器进行了改进，丰富了其功能，使其能按比例混合饲喂两种饲料。

3、尽管以上专利给出的方案都能够满足每栏猪按不同营养需求进行的饲喂，但存在猪舍内需要两套饲料输送线，同时每栏都需配备专用喂料器等情况，在很大程度上增加了设备投资成本以及操作的复杂性。通过结合当前大型猪场采用批次化生产的背景，市场上需要一种投资成本小、设备操作简单的猪场混合喂料线。

技术实现思路

1、为了降低投资成本、减弱设备操作的复杂性，本申请提供一种猪场双料混合喂料线。

2、本申请提供的一种猪场双料混合喂料线采用如下的技术方案：

3、一种猪场双料混合喂料线，包括饲料塔和饲料输送机构，所述饲料塔包括第一饲料塔和第二饲料塔，第一饲料塔和第二饲料塔平行设置且底端均设有卸料口，所述卸料口与饲料输送机构相连接。

4、通过采用上述技术方案，由于大型猪场都采用批次化生产，每栏猪的日龄差异几乎都在一周以内，因而对不同阶段的饲料集中混合后再输送到猪舍进行饲喂，可明显简化设备；通过利用饲料输送机构对第一饲料塔和第二饲料塔内的饲料进行混合并传输，有利于减少饲料输送线，降低投资成本、减弱设备操作的复杂性等。

5、在一个具体的可实施方案中，所述饲料输送机构包括绞龙和饲料输送线，所述绞龙设有第一进料口和第一出料口，所述卸料口与第一进料口相连通，所述饲料输送线设有第二进料口和第二出料口，所述第一出料口与第二进料口相连通。

6、通过采用上述技术方案，利用绞龙首先对饲料进行直线运输并混合，然后从第一出料口处将混合后的饲料通过饲料输送线输送到猪舍附近，再通过第二出料口投入到猪舍食槽中，从而完成混合、投料的步骤，其操作简单便捷。

7、在一个具体的可实施方案中，所述饲料输送机构还包括喂料器，所述喂料器与第二出料口相连通。

8、通过采用上述技术方案，利用与第二出料口相连通的喂料器将饲料传输到猪舍内部，从而满足猪对于不同种营养物质的需求，减少饲料的浪费，同时达到线对点的运输流程。

9、在一个具体的可实施方案中，所述绞龙优先选用桨叶式u形金属绞龙，所述饲料输送线优先选用绞龙料线或塞盘料线。

10、通过采用上述技术方案，优先选用桨叶式u形金属绞龙，有利于两种饲料的混合以及使用后对绞龙的清理；优先选用绞龙料线或塞盘料线，其中绞龙料线适合单条不用拐弯的单栋猪舍，应用于保育舍等；塞盘料线适合多条线路的单栋或多栋猪舍，应用于分娩舍等。

11、在一个具体的可实施方案中，所述卸料口处均设有卸料阀，第一饲料塔和第二饲料塔设有用于检测料塔内剩余饲料的称重传感器，所述称重传感器和卸料阀共同连接有控制系统。

12、通过采用上述技术方案，利用控制系统根据猪的日龄推算出相应饲料的营养需要，然后根据两种饲料的营养成分计算出其混合比例，通过第一饲料塔和第二饲料塔的称重传感器对塔内饲料进行统计，并根据其混合比例对卸料阀的转速进行调整，使两种饲料按照设定的混合比例进行混合并运输，从而满足猪对于不同种营养物质的需求。

13、在一个具体的可实施方案中，所述卸料阀优先选用星型卸料阀。

14、在一个具体的可实施方案中，所述第一饲料塔和第二饲料塔还设有料位传感器，用于对塔内料位进行检测，所述第一饲料塔和第二饲料塔还设有警报器，所述料位传感器和警报器电性连接。

15、通过采用上述技术方案，利用料位传感器对塔内料位进行检测，当塔内料位触及底部时通过将信号传送至警报器，警报器响起则代表第一饲料塔或第二饲料塔的饲料不足，便于工作人员更好地对第一饲料塔或第二饲料塔进行添加并补足。

16、在一个具体的可实施方案中，所述第一饲料塔和第二饲料塔设有塔盖，所述塔盖内设有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干根用于对饲料进行搅拌的搅拌棒。

17、通过采用上述技术方案，利用驱动电机对搅拌轴进行转动，从而带动若干根搅拌棒同时转动，进而使第一饲料塔和第二饲料塔中的饲料通过搅动更易到达卸料口，减少由于饲料过满在塔内堵塞的现象。

18、在一个具体的可实施方案中，所述第一饲料塔和第二饲料塔内部设有隔层，所述隔层处设有用于对饲料进行降温保存的冷却管。

19、通过采用上述技术方案，通过在第一饲料塔和第二饲料塔内设置隔层，并利用隔层内的冷却管对饲料进行降温，有利于延长饲料的储存时间。

20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

21、1.本申请利用卸料阀对位于第一饲料塔和第二饲料塔塔内的饲料进行下料，然后再利用饲料输送机构将卸料口卸出的饲料进行混合、传输，结合实际情况简化设备，有利于降低投资成本、减弱设备操作的复杂性。

22、2.本申请选用的星型卸料阀和饲料输送机构占地空间小，同时满足市场上大部分的饲料塔无需改造即可进行加装的需求，从而充分利用老旧猪场现有的喂料线进行改造，进一步节约投资成本。

23、3.本申请利用控制系统根据两种饲料的营养成分计算出其能够满足营养需求的混合比例，然后通过第一饲料塔和第二饲料塔的称重传感器对塔内饲料进行统计，根据其混合比例对卸料阀的转速进行调整，使两种饲料能够按照设定的混合比例进行混合并运输，满足猪对于不同种营养物质的需求。

1.一种猪场双料混合喂料线，其特征在于：包括饲料塔和饲料输送机构(3)，所述饲料塔包括第一饲料塔(1)和第二饲料塔(2)，第一饲料塔(1)和第二饲料塔(2)平行设置且底端均设有卸料口(4)，所述卸料口(4)与饲料输送机构(3)相连接，所述第一饲料塔(1)和第二饲料塔(2)设有塔盖(15)，所述塔盖(15)内设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)连接有搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)上设有若干根用于对饲料进行搅拌的搅拌棒(18)，所述第一饲料塔(1)和第二饲料塔(2)内部设有隔层(19)，所述隔层(19)处设有用于对饲料进行降温保存的冷却管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种猪场双料混合喂料线，其特征在于：所述饲料输送机构(3)包括绞龙(31)和饲料输送线(32)，所述绞龙(31)设有第一进料口(5)和第一出料口(6)，所述卸料口(4)与第一进料口(5)相连通，所述饲料输送线(32)设有第二进料口(7)和第二出料口(8)，所述第一出料口(6)与第二进料口(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种猪场双料混合喂料线，其特征在于：所述饲料输送机构(3)还包括喂料器(33)，所述喂料器(33)与第二出料口(8)相连通。

4.根据权利要求2所述的一种猪场双料混合喂料线，其特征在于：所述绞龙(31)优先选用桨叶式u形金属绞龙，所述饲料输送线(32)优先选用绞龙料线或塞盘料线。

5.根据权利要求1所述的一种猪场双料混合喂料线，其特征在于：所述卸料口(4)处均设有卸料阀(9)，第一饲料塔(1)和第二饲料塔(2)设有用于检测料塔内剩余饲料的称重传感器(11)，所述称重传感器(11)和卸料阀(9)共同连接有控制系统(12)。

6.根据权利要求5所述的一种猪场双料混合喂料线，其特征在于：所述卸料阀(9)优先选用星型卸料阀。

7.根据权利要求5所述的一种猪场双料混合喂料线，其特征在于：所述第一饲料塔(1)和第二饲料塔(2)还设有料位传感器(13)，用于对塔内料位进行检测，所述第一饲料塔(1)和第二饲料塔(2)还设有警报器(14)，所述料位传感器(13)和警报器(14)电性连接。