一种帽子定型加工机的制作方法

本申请涉及帽子加工装置，尤其涉及一种帽子定型加工机。

背景技术：

1、帽子是一种戴在头部的服饰，多数可以覆盖在整个顶部，帽子主要用于保护头部，突出的边缘可以遮盖阳光。帽子的生产加工需要经过多道工序，其中定型是非常重要的一个环节，直接影响帽子售卖的美观度。现有的定型加工机是通过支撑机构、上模与设置在上模内部的熨烫机构，在使用的时候，首先将帽子套在支撑机构上端，然后使上模下降对帽子进行熨烫定型，使帽子美观度提高。

2、现有的定型加工机在使用的时候，支撑机构是固定的支撑模型，帽子定型后取下的时候，由于帽子的内胆是紧贴在支撑模型上，帽子取下的时候会出现内胆外翻的现象，影响加工的进度，为此，本申请提出一种帽子定型加工机。

技术实现思路

1、本申请的目的是针对背景技术指出的技术问题，提出一种帽子定型加工机。

2、本申请的技术方案：包括底座与连接在其上端的支撑架，所述支撑架的上端内侧安装有定型上模，所述底座的上端安装有支撑罩，所述支撑罩上安装有气动机构与下定型机构，通过所述气动机构驱动所述下定型机构；

3、所述下定型机构包括安装在支撑罩上端的支撑筒，所述支撑筒的上端侧壁设置有收张件，用于在定型时收、张支撑帽子，所述收张件的外端连接有支板，所述支板的下端外侧设置有定型盘。

4、优选的，所述收张件包括与支撑筒连通的连接筒，所述连接筒内滑动设置有活塞板，活塞板的外端连接有传动杆，所述支板固定连接在传动杆的外端；

5、所述连接筒的外端内圈连接有限位圈，对活塞板限位。

6、优选的，所述支撑筒的上端连接有顶板，用于对帽子顶部支撑。

7、优选的，所述气动机构包括安装在支撑罩内部的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端滑动贯穿支撑罩且固定连接有传动板，所述传动板滑动连接在支撑筒的内部。

8、优选的，所述支撑筒的上端内壁固定连接有十字隔板，将支撑筒内部划分为若干个空腔，若干个空腔分别与若干个连接筒对应。

9、优选的，若干个空腔内均滑动设置有气动板，所述气动板与传动板之间通过连杆连接。

10、优选的，所述支板为弧形，且所述支板的外弧面连接有防滑片。

11、优选的，所述定型上模的内壁以及下表面均设置有熨烫件，所述定型上模的两侧均连接有耳板，所述底座的上端安装有一对第一气缸，两个所述第一气缸的伸缩端分别与两个耳板固定连接。

12、本申请与现有技术相比，具有如下有益的技术效果：

13、本申请通过在支撑罩上设置气动机构与下定型机构，通过气动机构驱动下定型机构，控制若干个支板的收、张，在定型的时候，若干个支板张开，定型完成后需要取下帽子时，若干个支板收拢，从而方便取下定型好的帽子，有效的防止定型好的帽子在取下的时候内胆外翻；

14、通过设置十字隔板与气动板，将支撑筒内分为若干个相同的气动空腔，从而使若干个连接筒内部的活塞板能够同步匀速移动，且移动的尺寸相同，从而能够多方位完成对帽子的支撑定型。

1.一种帽子定型加工机，包括底座（1）与连接在其上端的支撑架（2），所述支撑架（2）的上端内侧安装有定型上模（4），所述底座（1）的上端安装有支撑罩（3），其特征在于，所述支撑罩（3）上安装有气动机构（8）与下定型机构（7），通过所述气动机构（8）驱动所述下定型机构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种帽子定型加工机，其特征在于，所述收张件（72）包括与支撑筒（71）连通的连接筒（721），所述连接筒（721）内滑动设置有活塞板，活塞板的外端连接有传动杆（723），所述支板（73）固定连接在传动杆（723）的外端；

3.根据权利要求2所述的一种帽子定型加工机，其特征在于，所述支撑筒（71）的上端连接有顶板（74），用于对帽子顶部支撑。

4.根据权利要求3所述的一种帽子定型加工机，其特征在于，所述气动机构（8）包括安装在支撑罩（3）内部的第二气缸（81），所述第二气缸（81）的伸缩端滑动贯穿支撑罩（3）且固定连接有传动板（82），所述传动板（82）滑动连接在支撑筒（71）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种帽子定型加工机，其特征在于，所述支撑筒（71）的上端内壁固定连接有十字隔板（83），将支撑筒（71）内部划分为若干个空腔，若干个空腔分别与若干个连接筒（721）对应。

6.根据权利要求5所述的一种帽子定型加工机，其特征在于，若干个空腔内均滑动设置有气动板（84），所述气动板（84）与传动板（82）之间通过连杆（85）连接。

7.根据权利要求1所述的一种帽子定型加工机，其特征在于，所述支板（73）为弧形，且所述支板（73）的外弧面连接有防滑片。

8.根据权利要求1所述的一种帽子定型加工机，其特征在于，所述定型上模（4）的内壁以及下表面均设置有熨烫件，所述定型上模（4）的两侧均连接有耳板，所述底座（1）的上端安装有一对第一气缸（5），两个所述第一气缸（5）的伸缩端分别与两个耳板固定连接。