一种水泵电机机壳用的气密性检测系统的制作方法

本发明属于电机生产，具体涉及一种水泵电机机壳用的气密性检测系统。

背景技术：

1、水泵电机机壳进行气密性检测的主要目的是确保电机的正常运行、提高电机寿命、防止漏电和安全隐患，以及满足安全标准。具体为：1)保证电机正常运行：电机的密封性能对于其正常运行至关重要。如果电机密封不良，灰尘、水分等杂质会进入电机内部，导致故障。通过气密性检测，可以确保电机的密封性能良好，防止杂质进入，从而保证电机的正常运行。2)提高电机寿命：良好的密封性能可以保护电机内部的线圈和轴承等关键部件，避免受到腐蚀和磨损，从而延长电机的使用寿命。3)防止漏电和安全隐患：如果电机密封不良，会导致漏电现象，对使用电机的设备和人员带来安全隐患。通过气密性检测，可以预防漏电现象的发生，避免安全隐患。4)满足安全标准：许多国家和地区对电机的密封性能都有明确的安全标准要求。进行气密性检测可以确保产品符合相关标准，提高产品质量。

2、传统水泵电机机壳用的气密性检测系统存在不足之处，一是其不能实现自动化连续检测，检测效率低下；二是不能在发现不良品时及时确定漏气位置，不利于后续的修复。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种水泵电机机壳用的气密性检测系统。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

3、本发明提供一种水泵电机机壳用的气密性检测系统，包括循环传送带、夹持件、传动齿轮、充气检测组件和升降水槽组件，所述循环传送带的带体中部等距安装有若干用于夹持水泵电机机壳的夹持件，所述循环传送带的带体靠近两侧处开设有与传动齿轮配合的传动齿槽，所述循环传送带位于上层带体处设有上料工位，所述循环传送带位于下层带体处设有检测工位，所述充气检测组件设置在检测工位的上方处，所述升降水槽组件设置在检测工位的下方处。

4、进一步地，上述水泵电机机壳用的气密性检测系统中，所述循环传送带中上层带体和下层带体的隔距值满足充气检测组件的安装高度需求。

5、进一步地，上述水泵电机机壳用的气密性检测系统中，所述水泵电机机壳包括机壳本体，所述机壳本体的一端设有凸管，所述凸管的外侧设有环形锁定槽，所述凸管的内部设有便于泵轴伸出的引出槽。

6、进一步地，上述水泵电机机壳用的气密性检测系统中，所述夹持件包括环形盒，所述环形盒的外侧设有环形防脱板，所述环形盒的内部设有环形安装腔，所述环形安装腔沿周向安装有多个锁定推杆，所述环形盒的内孔直径与凸管的外径相互配合，所述环形盒的内孔壁开设有便于锁定推杆的活动杆伸入环形锁定槽用的穿孔。

7、进一步地，上述水泵电机机壳用的气密性检测系统中，所述环形盒的厚度大于环形防脱板的厚度，所述环形防脱板嵌入安装在所在循环传送带的带体内部，所述环形盒的两端面外露在循环传送带的外部。

8、进一步地，上述水泵电机机壳用的气密性检测系统中，所述充气检测组件包括顶基板、第一升降推杆、法兰、充气头、充气泵、软管、弯管和扶正机构，所述顶基板的下侧固定有第一升降推杆和充气泵，所述第一升降推杆的活动端经法兰安装有能够卡入凸管的充气头，所述充气泵经软管、弯管与充气头连通，所述软管和弯管的连接处经扶正机构与充气泵外侧连接。

9、进一步地，上述水泵电机机壳用的气密性检测系统中，所述扶正机构由扶正管套、扶正滑杆和扶正板构成，所述扶正管套固定在充气泵的外侧，所述扶正滑杆的内端滑动限制在扶正管套中，所述扶正滑杆的外径经扶正板与软管和弯管的连接处固定。

10、进一步地，上述水泵电机机壳用的气密性检测系统中，所述升降水槽组件包括底基板、第二升降推杆和开口水槽，所述底基板的上侧固定有第二升降推杆，所述第二升降推杆的活动端安装有开口水槽，所述水泵电机机壳的机壳本体能够完全浸入开口水槽。

11、本发明的有益效果是：

12、本发明结构设计合理，其主要由循环传送带、夹持件、传动齿轮、充气检测组件和升降水槽组件构成，各部件协同配合，利用机械手将水泵电机机壳转移至循环传送带的上料工位，使得水泵电机机壳的凸管卡入夹持件，夹持件内的锁定推杆动作，锁定推杆的活动杆卡入凸管外侧的环形锁定槽，夹持件将水泵电机机壳的凸管锁定并使得凸管的外端口露出；而后循环传送带动作，将水泵电机机壳转移至循环传送带的检测工位，充气检测组件动作，充气检测组件用于向水泵电机机壳内进行充气，当发现漏气时，升降水槽组件动作使得水泵电机机壳的机壳本体完全浸入开口水槽，通过气泡确定漏气位置。

13、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

1.一种水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，包括循环传送带、夹持件、传动齿轮、充气检测组件和升降水槽组件，所述循环传送带的带体中部等距安装有若干用于夹持水泵电机机壳的夹持件，所述循环传送带的带体靠近两侧处开设有与传动齿轮配合的传动齿槽，所述循环传送带位于上层带体处设有上料工位，所述循环传送带位于下层带体处设有检测工位，所述充气检测组件设置在检测工位的上方处，所述升降水槽组件设置在检测工位的下方处。

2.根据权利要求1所述的水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，所述循环传送带中上层带体和下层带体的隔距值满足充气检测组件的安装高度需求。

3.根据权利要求2所述的水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，所述水泵电机机壳包括机壳本体，所述机壳本体的一端设有凸管，所述凸管的外侧设有环形锁定槽，所述凸管的内部设有便于泵轴伸出的引出槽。

4.根据权利要求3所述的水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，所述夹持件包括环形盒，所述环形盒的外侧设有环形防脱板，所述环形盒的内部设有环形安装腔，所述环形安装腔沿周向安装有多个锁定推杆，所述环形盒的内孔直径与凸管的外径相互配合，所述环形盒的内孔壁开设有便于锁定推杆的活动杆伸入环形锁定槽用的穿孔。

5.根据权利要求4所述的水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，所述环形盒的厚度大于环形防脱板的厚度，所述环形防脱板嵌入安装在所在循环传送带的带体内部，所述环形盒的两端面外露在循环传送带的外部。

6.根据权利要求5所述的水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，所述充气检测组件包括顶基板、第一升降推杆、法兰、充气头、充气泵、软管、弯管和扶正机构，所述顶基板的下侧固定有第一升降推杆和充气泵，所述第一升降推杆的活动端经法兰安装有能够卡入凸管的充气头，所述充气泵经软管、弯管与充气头连通，所述软管和弯管的连接处经扶正机构与充气泵外侧连接。

7.根据权利要求6所述的水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，所述扶正机构由扶正管套、扶正滑杆和扶正板构成，所述扶正管套固定在充气泵的外侧，所述扶正滑杆的内端滑动限制在扶正管套中，所述扶正滑杆的外径经扶正板与软管和弯管的连接处固定。

8.根据权利要求7所述的水泵电机机壳用的气密性检测系统，其特征在于，所述升降水槽组件包括底基板、第二升降推杆和开口水槽，所述底基板的上侧固定有第二升降推杆，所述第二升降推杆的活动端安装有开口水槽，所述水泵电机机壳的机壳本体能够完全浸入开口水槽。