导轨鱼尾板的制作方法

本公开涉及一种用于连结电梯系统的两个导轨段的鱼尾板、一种包括这样的鱼尾板的电梯系统以及一种制造这样的鱼尾板的方法。

背景技术：

1、已知使用鱼尾板来将电梯井道内的两个竖直相邻的导轨段附接在一起(即，将两个导轨纵向地安装在一起)。鱼尾板包含一系列孔，紧固件(例如，螺母和螺栓)可穿过这些孔，以便将鱼尾板紧固到导轨件。通过将鱼尾板紧固到第一导轨段和第二导轨段两者，从而将导轨段紧固在一起。

2、已知由厚钢板形成鱼尾板，穿过该厚钢板形成一系列孔以实现紧固。例如，可对厚钢板进行铣削或机加工以形成孔并且任选地赋予其任何其它期望的形状。厚钢板可为至少10mm厚。结果，制造过程可为困难且昂贵的，并且所得到的件可为重的。

3、本发明试图解决这些缺点。

技术实现思路

1、根据本公开的第一方面，提供了一种用于连结电梯系统的两个导轨段的鱼尾板，鱼尾板由片状材料形成，鱼尾板包括：

2、第一层；以及

3、第二层，该第二层基本上平行于第一层延伸，其中，第一层和第二层沿着折叠线连接。

4、根据本公开的第二方面，提供了一种电梯系统，其包括：

5、井道；

6、第一导轨段，该第一导轨段沿着井道延伸；

7、第二导轨段，该第二导轨段沿着井道延伸；

8、如上文提到的并在下文更详细描述的鱼尾板，其中，鱼尾板固定到第一导轨段的第一端部和第二导轨段的第二端部，以便将第一端部连结到第二端部，使得第一导轨段邻靠第二导轨段，以形成包括第一导轨段和第二导轨段两者的连续的导轨段。

9、技术人员将理解的是，连续的导轨段不需要沿着导轨的完全材料连续，这显然不是两个导轨段彼此相邻放置并用鱼尾板紧固在一起的情况。相反，当由鱼尾板附接时，第一段和第二段在如下的意义上形成连续的导轨段：当沿着井道的范围向上或向下行进时，电梯轿厢能够实现沿着该导轨段的连续行进，即平滑地沿着第一段行进并行进到第二段上，或反之亦然。

10、由于第一导轨段邻靠第二导轨段(即，端对端)，故将意识到的是，鱼尾板不是布置成插设在导轨端部之间，而是布置成与导轨端部中的每个重叠，并抵靠它们的表面安置。鱼尾板可接触导轨的不同于电梯轿厢沿着其移动的表面的表面，例如与电梯轿厢沿着其行进的表面相反(即，在导轨后面)的表面。

11、根据本公开的第三方面，提供了一种制造用于电梯系统的导轨的鱼尾板的方法，该方法包括：

12、将片状材料沿着折叠线折叠以形成折叠件，该折叠件至少包括第一层和基本上平行于第一层延伸的第二层。

13、因此，将理解的是，鱼尾板形成为折叠件，即该折叠件至少包括第一层和第二层，其中，第一层和第二层是通过折叠材料片而形成的。通过由折叠以产生彼此相邻的两个材料层的片状材料形成鱼尾板，提供了一种鱼尾板，该鱼尾板能够以比已知厚钢板更低的成本制造，相比之下，该鱼尾板需要更少的材料且具有减轻的重量，但是其提供相比已知的鱼尾板足够的强度(可能甚至更高的强度)。因此，相比已知布置，所要求保护的鱼尾板可提供更大的强度，同时使用更少的材料。

14、第二层布置成基本上平行于第一层延伸。由此将理解的是，第一层和第二层具有相同的轮廓形状，使得它们在鱼尾板的整个宽度和长度上间隔基本上相同的距离(它们可根本没有间隔距离，即接触)。

15、将进一步理解的是，通过将第一层和第二层沿着折叠线连接，意味着在第一层和第二层之间延伸(即，将它们连结在一起)的材料与第一层和第二层两者都是连续的。由于第一层和第二层是通过将片状材料折叠而形成的，故第一层和第二层沿着折叠线连接。

16、鱼尾板可由单个片状材料件形成。这提供了特别简单的构造，因为不需要将多个单独的件连结在一起以形成鱼尾板，而是将单个件成形为以便能够提供鱼尾板。

17、在一些示例中，第一层和第二层在鱼尾板的整个范围(即，长度和宽度范围)上重叠，使得鱼尾板在整个范围上的厚度(即，在垂直于长度和宽度的方向上)至少包括第一层和第二层。

18、在一些示例中，折叠线是片状材料件的中心线。因此，第一层和第二层可具有基本上相同的尺寸，即相同的长度和宽度。第一层和第二层具有相同的厚度，即用于形成层的片状材料的厚度。假设片状材料在折叠后不被切割，则片状材料可沿着其中心线折叠以形成第一层和第二层(但是在折叠后片状材料被修剪的情况下，折叠线可在折叠时不是中心线，但是一旦第一层和第二层被切割成相同尺寸，则折叠线可随后变成中心线)。因此，在该方法的一些示例中，将片状材料沿着折叠线折叠包括将片状材料对半折叠。

19、在一些示例中，片状材料的厚度在1mm和7mm之间。在一些示例中，片状材料的厚度在2mm和4mm之间。在一些示例中，片状材料的厚度小于或等于5mm。在一些示例中，片状材料的厚度小于或等于3mm。将理解的是，片状材料的“厚度”是指片状材料在垂直于其片状表面(即垂直于由平坦的片状表面限定的平面)的方向上延伸的距离。

20、在一些示例中，鱼尾板的厚度在4mm和10mm之间。在一些示例中，鱼尾板的厚度在5mm和8mm之间。在一些示例中，鱼尾板的厚度小于或等于8mm。在一些示例中，鱼尾板的厚度小于或等于6mm。将理解的是，鱼尾板的“厚度”是指鱼尾板材料在垂直于第一层和第二层的方向上延伸的距离。鱼尾板的厚度可基本上等于片状材料的厚度的两倍，即在第一层与第二层之间几乎没有间隙。

21、在一些示例中，片状材料包括单一类型的材料。在一些示例中，片状材料包括多种类型的材料。在一些示例中，片状材料是金属(或合金)。在一些示例中，片状材料是钢，例如，镀锌钢。在标准电梯系统中，某些部件(例如，电梯导轨和鱼尾板)由钢部件制成，因为它们提供具有平滑的引导表面以及高强度和韧性的最佳材料特性。期望使用表现出类似强度和韧性特性的片状材料，同时使得片状材料能够弯曲成(多种)所需的预确定形状。

22、在一些示例中，鱼尾板进一步包括至少两个孔，其中，每个孔延伸穿过第一层和第二层两者。这些孔允许将鱼尾板紧固到第一导轨段和第二导轨段两者，以便将导轨连结在一起以形成一个连续的导轨段。因此，在一些示例中，该方法包括穿过折叠件形成至少两个孔，其中，每个孔延伸穿过第一层和第二层两者。

23、在一些示例中，鱼尾板包括至少四个孔，任选地至少六个孔，进一步任选地八个孔。因此，在一些示例中，该方法包括穿过折叠件形成至少四个孔，任选地至少六个孔，进一步任选地八个孔。这些孔可通过钻穿折叠件、即钻穿第一层和第二层来形成。

24、在一些示例中，鱼尾板具有矩形形状。因此，在一些示例中，第一层和第二层中的每个具有矩形形状。当沿着第一方向(即，由第一轴线限定的方向)观察时，鱼尾板可具有矩形形状。由此将理解的是，当沿着基本上垂直于层的表面的方向观察时，鱼尾板具有矩形外形，该矩形外形具有两个平行的短边缘和垂直于这两个短边缘的两个长边缘。

25、在一些示例中，至少两个孔相对于矩形形状的中心长轴线(即，矩形的长对称线)对称地布置。在一些示例中，至少两个孔相对于矩形形状的中心短轴线(即，矩形的短对称线)对称地布置。因此，在一些示例中，至少两个孔相对于矩形的两条对称轴对称地布置。孔在鱼尾板内的该对称布置使得能够以均匀分布作用在鱼尾板上的力的方式将鱼尾板牢固地紧固到导轨段。两个或更多个孔可沿着第一方向对齐，即平行于第一轴线对齐。

26、在一些示例中，折叠线沿着矩形的长侧部中的一个(即，使得在连结两个导轨段的位置中，折叠线沿着导轨的长度延伸)。

27、在一些示例中，鱼尾板进一步包括沿着鱼尾板的边缘形成(即，沿着其延伸)的凸缘。因此，在一些示例中，该方法进一步包括使折叠件变形以沿着鱼尾板的边缘形成凸缘。凸缘可沿着鱼尾板的长边缘(例如，如上文描述的矩形鱼尾板的长边缘)形成。凸缘可沿着垂直于第一方向的第二方向(即，由第二轴线限定)延伸。凸缘可沿着垂直于第二方向的第一方向远离鱼尾板的其余部分(例如，远离中心部分)伸出。

28、鱼尾板可包括第二凸缘。因此，在一些示例中，该方法进一步包括使折叠件变形以形成第二凸缘。第二凸缘可沿着鱼尾板的边缘形成，该边缘与第一凸缘沿着其形成的边缘相反。第二凸缘可沿着鱼尾板的第二长边缘(即，与第一凸缘沿着其形成的边缘相反的侧部上的边缘)形成。第二凸缘可沿着第二方向延伸。第二凸缘可沿着第一方向远离鱼尾板的其余部分(例如，远离中心部分)伸出。该方法可包括在单个步骤中(例如，同时)形成第一凸缘和第二凸缘。

29、使折叠件变形以沿着鱼尾板的边缘形成凸缘可包括对折叠件进行折叠(即，产生一个或多个另外的折叠部)或对折叠件进行冲压。

30、技术人员将理解的是，凸缘(或每个凸缘)是通过使鱼尾板的边缘处的材料变形(例如弯曲、压制或冲压)而沿着鱼尾板的该边缘形成(任选地沿着该边缘的整个长度延伸)的肋部、唇部或边沿。凸缘(或每个凸缘)可相对于鱼尾板(即，相对于鱼尾板的其余部分，例如，相对于鱼尾板的中心部分，该中心部分可为鱼尾板的基本上平坦的表面)以一定角度弯曲。例如，凸缘可以以在45°和120°之间的角度、任选地以在70°和100°之间的角度、进一步任选地以近似90°的角度弯曲(即，以该角度从鱼尾板伸出)。因此，在一些示例中，凸缘可基本上垂直于鱼尾板(即，垂直于鱼尾板的其余部分，任选地垂直于鱼尾板的中心、基本上平坦的部分)伸出。一个或多个凸缘可形成为在使用中朝向或围绕导轨段伸出。

31、在一些示例中，该方法包括在形成一个或多个凸缘之前形成孔(即，至少两个孔，任选地至少四个孔，进一步任选地至少六个孔，进一步任选地八个孔)。备选地，该方法进一步包括在形成一个或多个凸缘之后形成孔(即，至少两个孔，任选地至少四个孔，进一步任选地至少六个孔，进一步任选地八个孔)。此外，备选地，一些孔可在形成凸缘之前形成，并且其它孔可在形成凸缘之后形成。

32、在一些示例中，鱼尾板进一步包括沿着鱼尾板的中心部分形成(例如，沿着矩形鱼尾板的伸长方向延伸，即基本上平行于长边缘延伸)的突出部(例如，脊部)。突出部可沿着第二方向延伸。突出部可沿着一个或多个凸缘延伸的相同方向延伸。突出部可从鱼尾板的原本平坦表面向外突出，即相对于由鱼尾板的中心部分(例如，在两个凸缘之间)限定的假想平坦平面突出。突出部可沿着第一方向突出。突出部可在与一个或多个凸缘伸出的方向相反的方向上突出，即，突出部可沿着第一方向(即，平行于第一轴线)远离鱼尾板突出，并且凸缘可也平行于相同轴线(第一轴线)但相反地(即在相反的方向上)远离鱼尾板伸出。突出部可形成为在使用中远离导轨段突出。因此，在一些示例中，该方法进一步包括使折叠件变形以沿着鱼尾板的中心部分形成突出部。

33、突出部可延伸沿着中心部分的宽度或沿着鱼尾板的矩形形状的宽度(即当沿着第一轴线观察时)的距离的至少25％、任选地至少30％、任选地至少50％。

34、突出部可为阶梯形状的(即，具有阶梯形状的轮廓，例如，沿着鱼尾板的伸长轴线观察，例如，沿着第二轴线观察)。因此，例如除了两个倾斜的侧部部分之外，突出部可包括基本上平坦的顶部表面。

35、使折叠件变形以沿着鱼尾板的中心部分形成突出部可包括对折叠件进行冲压。

36、突出部和一个或多个凸缘可在单个冲压过程或阶段中形成。例如，可将鱼尾板冲压到单个模具上，使其成形为在鱼尾板的任一边缘上具有沿着第一方向伸出的凸缘，并且形成平行于第一轴线但在与第一方向相反的第二方向上向外突出的突出部(例如，沿着鱼尾板的中心线)。

37、在一些示例中，该方法包括在形成突出部(以及任选地还有(多个)凸缘(当它们在同一过程中形成时))之前形成孔(即，至少两个孔，任选地至少四个孔，进一步任选地至少六个孔，进一步任选地八个孔)。备选地，该方法进一步包括在形成突出部(以及任选地还有(多个)凸缘(当它们在同一过程中形成时))之后形成孔(即，至少两个孔，任选地至少四个孔，进一步任选地至少六个孔，进一步任选地八个孔)。此外，备选地，一些孔可在形成突出部之前形成，并且其它孔可在形成突出部之后形成。

38、因此，如上文所阐述的，在一些示例中，提供了一种制造用于电梯系统的导轨的鱼尾板的方法，该方法包括：

39、将片状材料沿着折叠线折叠，以形成折叠件，该折叠件至少包括第一层和基本上平行于第一层延伸的第二层；

40、对折叠件进行冲压，以沿着鱼尾板的第一边缘形成第一凸缘、沿着鱼尾板的第二边缘形成第二凸缘并沿着鱼尾板的中心部分形成突出部；以及

41、穿过折叠件形成至少两个孔，其中，每个孔延伸穿过第一层和第二层两者。

42、此外，如上文所阐述的，在其它示例中，提供了一种制造用于电梯系统的导轨的鱼尾板的方法，该方法包括：

43、将片状材料沿着折叠线折叠，以形成折叠件，该折叠件至少包括第一层和基本上平行于第一层延伸的第二层；

44、将折叠件进一步折叠，以沿着鱼尾板的第一边缘形成第一凸缘并沿着鱼尾板的第二边缘形成第二凸缘；以及

45、穿过折叠件形成至少两个孔，其中，每个孔延伸穿过第一层和第二层两者。