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一种生物质气化方法与流程

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技术特征:

1.一种生物质气化方法,其特征在于:采用气化炉进行生物质气化制备合成气;采用的气化炉的结构为:在横卧放置的管状结构的炉体的前端敞开口上密封固定封盖有前封头,在炉体的后端敞开口上密封固定封盖有后封头;在炉体的内腔中设置有螺旋轴,所述螺旋轴的前端密封穿过前封头上的通孔后通过前部轴承组支撑设置于前封头上,所述螺旋轴的后端密封穿过后封头上的通孔后通过后部轴承组支撑设置于后封头上,螺旋轴由位于炉体外的主驱动装置驱动转动;在炉体的前段顶部开设有与炉体的内腔连通的物料进料口,在物料进料口上设置有物料进料装置;在炉体的前段开设有与炉体的内腔连通的点火口,在点火口处设置有门;在炉体的后段底部开设有与炉体的内腔连通的出灰口,在出灰口处设置有出灰装置;

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化方法,其特征在于:s3中当炉内温度上升至500±5℃时开始进行生物质原料进料;s4中第一阶段氧气通入量调整的过程中炉内温度始终维持在800±5℃。

3.根据权利要求1所述的一种生物质气化方法,其特征在于:在螺旋轴的轴上以及螺旋轴的螺旋叶片上均设置有一层耐火泥层。

4.根据权利要求1或3所述的一种生物质气化方法,其特征在于:所述螺旋轴的轴为具有冷却水通道的中空轴,冷却水通道的进水口端通过第一旋转接头与进水管密封连通,冷却水通道的出水口端通过第二旋转接头与出水管密封连通。

5.根据权利要求1所述的一种生物质气化方法,其特征在于:所述气体管道的管径为135~165厘米,所述蒸汽管道的管径为20~30厘米。

6.根据权利要求5所述的一种生物质气化方法,其特征在于:所述气体管道的管径为150厘米,所述蒸汽管道的管径为25厘米。

7.根据权利要求1所述的一种生物质气化方法,其特征在于:在炉体上由前向后间隔设置有若干与炉体的内腔连通的观察孔,在每个观察孔上均安装有视镜;在炉体上由前向后间隔设置有若干用于测量对应位置处的炉体的内腔中的温度的第一热电偶,在主管道上设置有用于测量主管道内流经气体温度的第二热电偶;在炉体上由前向后间隔设置有若干与炉体的内腔连通的人孔,每个人孔上均封盖有封盖。

8.根据权利要求1所述的一种生物质气化方法,其特征在于:所述物料进料装置包括:第一进料斗、第二进料斗、第三进料斗、输送机、第一绞龙、第二绞龙和闸阀,所述输送机的出料端固定安装于第一进料斗的侧部进料口处,所述第一进料斗的底部出料口与第二进料斗的顶部进料口之间通过闸阀密封连接,所述第二进料斗的底部出料口向第三进料斗的侧部进料口密封输送物料由第一绞龙承接,所述第三进料斗的底部出料口向炉体的物料进料口密封输送物料由第二绞龙承接。

9.根据权利要求1或8所述的一种生物质气化方法,其特征在于:所述出灰装置包括:出灰斗、出灰绞龙、尾部罩壳,所述出灰斗的顶部进料口与炉体的出灰口密封连接,所述出灰斗的底部出料口与出灰绞龙的进料口密封连通,所述出灰绞龙的出料口密封穿过尾部罩壳侧壁的通孔后伸入尾部罩壳中,所述出灰绞龙的出料口的端面为倾斜面,盖板顶部铰接于出灰绞龙的出料端且盖板能在自重作用下遮盖于出灰绞龙的出料口的端面上,将出灰绞龙的出料口遮盖住;在出灰绞龙上设置有为出灰绞龙进行冷却的冷却系统。


技术总结
本发明公开了一种生物质气化方法,采用气化炉,具体步骤为:S1、生物质原料准备;S2、气化炉点火预热:通过点火口进行点火,同时往炉内通入氧气;S3、生物质原料进料气化:当炉内温度上升至500±50℃时开始进行生物质原料进料,并保持往炉内通入氧气;S4、第一阶段氧气通入量调整:当炉内温度上升至800±50℃时维持该温度,观察气体检测仪检测的结果进行氧气通入量的调整与否;S5、第二阶段氧气和蒸汽通入量调整:氧气不再通入炉内,观察气体检测仪,根据气体检测仪检测出的一氧化碳的质量浓度和氢气的质量浓度来调整氧气和蒸汽的通入量。采用上述生物质气化方法制备得到的合成气品质好,可以作为制备甲醇的甲醇原料。

技术研发人员:赵一君,陈建民,孙建科,朱宣融,赵达斌
受保护的技术使用者:张家港市天源机械制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 40001925 】

技术研发人员:赵一君,陈建民,孙建科,朱宣融,赵达斌
技术所有人:张家港市天源机械制造有限公司

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赵一君陈建民孙建科朱宣融赵达斌张家港市天源机械制造有限公司
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