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一种便于卸料的全自动灌包机的制作方法

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技术特征:

1.一种便于卸料的全自动灌包机,包括上箱体(1)、下箱体(2)、支撑柱(3)、储料斗(4)、称重机构(5)、给料机构(6)、夹袋机构(7)、搬移机构(8)、牵引机构(9)、缝包机构(10)、传输机构(11)、上袋机构(12)、卸料机构(13),其特征在于,该上箱体(1)的内顶部固定安装有储料斗(4),该上箱体(1)与下箱体(2)通过螺栓固定连接,该下箱体(2)左侧连接有上袋机构(12),该下箱体(2)内顶部对应储料斗(4)下方连接有称重机构(5),该称重机构(5)下方连接有给料机构(6),该给料机构(6)外两侧连接有夹袋机构(7),该下箱体(2)内底部位于夹袋机构(7)下方滑动连接搬移机构(8),该下箱体(2)远离上袋机构(12)一侧安装有支撑柱(3),该支撑柱(3)靠近夹袋机构(7)一侧连接有牵引机构(9),该支撑柱(3)靠近牵引机构(9)一侧连接有缝包机构(10),该牵引机构(9)正下方安装有传输机构(11),该传输机构(11)两侧固定安装有挡料板(112),该传输机构(11)传输方向末端设置有卸料机构(13);

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述展袋组件(71)包括展袋气缸(711)、第一展袋器(712)、第二展袋器(713),该展袋气缸(711)的前端与第一展袋器(712)铰接,展袋气缸(711)的输出端与第二展袋器(713)铰接,该第一夹袋机构(72)包括第一安装部(721),该第一安装部(721)安装有旋转电机(722),该旋转电机(722)的输出端固定连接有摆动臂(723),该摆动臂(723)上固定安装有第一夹袋气缸(724),该第一夹袋气缸(724)上设有第一夹爪(725),该第二夹袋机构(73)包括第二安装部(731),该第二安装部(731)安装有第二夹袋气缸(732),该第二夹袋气缸(732)上设有第二夹袋器(733),该第二夹袋器(733)远离第二夹袋气缸(732)一侧,与给料机构(6)的下端侧壁铰接,该第三夹袋机构(74)包括第三夹袋气缸(741),该第三夹袋气缸(741)固定安装于第二夹袋器(733),该第三夹袋气缸(741)输出端与第三夹袋器(742)铰接,该第三夹袋器(742)底部与第二夹袋器(733)铰接,所述第四夹袋机构(75)包括第四夹袋气缸(751),该第四夹袋气缸(751)上设有第四夹爪(752),该第四夹爪(752)之间形成u形夹槽,该第一夹袋机构(72)以展袋组件(71)为中心轴分别设置四个。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述第一展袋器(712)、第二展袋器(713)外侧均设有凹凸状防滑纹,第一夹爪(725)内侧、第二夹袋器(733)内侧、第三夹袋器(742)外侧也均设有凹凸状防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述给料机构(6)包括支撑台(61),该支撑台(61)底部安装有多个伸缩气缸(62),该支撑台(61)与传输机构(11)两侧设有滑轨(63),该滑轨(63)上通过滑块连接有搬移机构(8),所述支撑台(61)通过伸缩气缸(62)与传输机构(11)高度一致。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述搬移机构(8)包括支架(81)、夹持机构(82)和限位机构(83),该夹持机构(82)包括夹持安装板(821)、第一驱动气缸(822)、夹持板(823),该夹持安装板(821)固定安装在支架(81)底部,该夹持安装板(821)上安装有多个第一驱动气缸(822),该第一驱动气缸(822)输出端安装有夹持板(823),该限位机构(83)包括限位板(831)、第二驱动气缸(832),该支架(81)顶部安装有第二驱动气缸(832),该第二驱动气缸(832)输出端安装有限位板(831),该限位板(831)与牵引机构(9)高度一致,该夹持机构(82)和限位机构(83)均相对设置两个,且运动方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述传输机构(11)包括传送组件(111)、挡料板(112)、缓冲机构(113),该传送组件(111)包括第一驱动电机(1111)、第二驱动电机(1112)、第一传送带(1113)、第二传送带(1114),该第一传送带(1113)通过第一驱动电机(1111)驱动,该第二传送带(1114)通过第二驱动电机(1112)驱动,该第一传送带(1113)与第二传送带(1114)均与水平面形成有一定的夹角,且第一传送带(1113)与第二传送带(1114)之间形成v字形,该挡料板(112)固定安装于传送组件(111)的外侧,该缓冲机构(113)设于传输机构(11)上靠近缝包机构(10)位置处。

7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述缓冲机构(113)包括缓冲安装板(1131)、缓冲气缸(1132)、阻挡块(1133),该缓冲安装板(1131)固定安装在远离第二传送带(1114)一侧的下箱体(2)底部,该缓冲安装板(1131)上安装有缓冲气缸(1132),该缓冲气缸(1132)传输方向与传输机构(11)传输方向呈直角,该缓冲气缸(1132)输出端安装有阻挡块(1133),该阻挡块(1133)正对第二传送带(1114)侧为光滑的倾斜面。

8.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述卸料机构(13)包括电机(131)、传送带(132)、平板车(133)、第一连杆(134)、第二连杆(135)和电动液压推杆(136),该传送带(132)通过电机(131)进行驱动,该传送带(132)位于传送组件(111)沿传输方向末端的下方,所述传送带(132)与平板车(133)上靠近传送组件(111)端铰接,电动液压推杆(136)与平板车(133)上靠近传送组件(111)端铰接,第一连杆(134)一侧与平板车(133)远离传送组件(111)端铰接,第二连杆(135)一侧与传送带(132)沿传输方向的末端铰接,电动液压推杆(136)的输出端与第一连杆(134)和第二连杆(135)的另一端均铰接。

9.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述上袋机构(12)包括放置台(121)、第一安装板(122)、第一吸附气缸(123)、第一吸盘(124)、第二吸附气缸(125)、第二吸盘(126)、第二安装板(127)、转动轴(128)、第三伸缩气缸(129)、上袋器(1210),该放置台(121)固定安装在下箱体(2)左前侧,并一直延伸至搬移机构(8)远离第二传送带(1114)侧,该放置台(121)正上方两侧安装有第二滑轨(1211),该第二滑轨(1211)与传输机构(11)传输方向一致,该第二滑轨(1211)上通过滑块滑动连接有第一安装板(122),该第一安装板(122)上安装有多个第一吸附气缸(123),该第一吸附气缸(123)输出端安装有第一吸盘(124),该下箱体(2)上位于第二滑轨(1211)沿传输机构(11)传输方向的末端安装有第二吸附气缸(125),第二吸附气缸(125)的输出端安装有第二吸盘(126),该下箱体(2)位于第二吸盘(126)正上方安装有第二安装板(127),第二安装板(127)上安装有第二旋转电机(1213),该第二旋转电机(1213)上安装有转动轴(128),该转动轴(128)上固定安装有上袋器(1210),该上袋器(1210)安装有第三伸缩气缸(129)。

10.根据权利要求1所述的一种便于卸料的全自动灌包机,其特征在于,所述支撑柱(3)、称重机构(5)、给料机构(6)、夹袋机构(7)、搬移机构(8)、牵引机构(9)、缝包机构(10)、传输机构(11)、上袋机构(12)、卸料机构(13)均设置两组。


技术总结
本发明公开了一种便于卸料的全自动灌包机,包括支撑柱、夹袋机构、搬移机构、牵引机构、缝包机构、传输机构、卸料机构,夹袋机构下方滑动连接搬移机构,支撑柱上安装有牵引机构和缝包机构,牵引机构正下方安装有传输机构,传输机构传输方向末端设置有卸料机构,本发明通过夹袋机构中的展袋组件和多个夹爪相互作用,防止在上料过程中物料洒出或物料袋脱落,通过搬移机构对物料袋进行搬移,防止物料袋下落过程中倾斜翻倒,通过有倾斜角度的传送带自动对物料袋进行移动,防止物料袋在未封口传送中倾斜物料洒出,通过缓冲机构使封口后的物料袋倾倒在传输机构上,防止物料袋在卸料过程中直接倾倒掉落造成封口松动。

技术研发人员:金福民
受保护的技术使用者:海南福瑞宣投资控股有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/11/14
文档序号 : 【 40002286 】

技术研发人员:金福民
技术所有人:海南福瑞宣投资控股有限公司

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